新式全自動濾泥機:
是當今世界最先進的固液分離設備,以其節能降耗、清潔環保、可實現資源再利用等優勢,再國民經濟 各領域得到日益廣泛的應用。新式全自動濾泥機是陶瓷過濾技術成功應用的一個典范,近年來國內大規模推廣已產生了良好 的經濟效益和社會效益二十世界八十年代初,芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質的過濾板,新式全自動濾泥機板孔 徑通常為1-5微米(最常用的為1.5-2.0微米),這樣的微孔能產生強烈的毛細作用,新式全自動濾泥機工作時,在真空泵 的作用下,只有液體和氣體通過微孔成為濾液而固體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實現了固液分離。
新型過濾介質的誕生對于固液分離技術的發展具有劃時代的意義,過濾板能夠產生毛細作用并且具有優異的機械性能,使 得新式全自動濾泥機與其它以濾布介質的過濾機相比具有許多優勢,正介于此新式全自動濾泥機得到廣泛的應用。
WY系列新式全自動濾泥機,主要包括轉子、分配頭、攪拌器、刮刀、料漿槽和陶瓷過濾板。在真空的作用下,陶瓷表面形 成一層較厚的顆粒堆積層,濾液通過過濾板過濾至分配頭到達真空排液罐。在干燥區濾餅千燥后,旋轉至卸料區時被刮下通 過皮帶輸送至所需地方。
卸料后的陶瓷板進入反沖洗區,經過濾后的反沖液通過分配頭進入陶瓷板,沖洗堵塞在陶瓷板微孔上的顆粒,至此完成一個 過濾操作循環。當濾泥機運行較長時間后,自動采用超聲波及化學介質聯合清洗,以保持濾泥機的高效運行。
z 設備構成
e 裝有若干組成過濾板的主軸;
產生自耦切換現象抽吸和沖洗作用的分配頭; 防止固體沉淀的攪拌器;
消除過濾板吸附固體的刮刀;
對過濾板腹腔內部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統; 保持一定漿料的槽體和運行程序控制系統。
運轉原理
濾泥機運轉時,過濾板由于真空的作用,當轉動浸沒在槽內的漿料液以 下,使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過過濾板由分配頭 切換進入真空桶;
當吸有堆積層的過濾板離開漿料液面形成濾餅,由于真空的作用繼續脫 水,使濾餅進一步干燥;
轉子繼續轉動至裝有刮刀的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機送至所需 的地方。卸下濾餅后過濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反 的沖洗位置,形成從過濾板內部向外的沖洗作用,清楚堵塞在陶瓷微孔 內的顆粒。然后重新浸入料漿;
當濾泥機運行較長時間后,可進行濾泥機的全面清洗,使使用的反向沖 洗液可加入化學劑,并協同超聲波振蕩,以保持濾泥機的高效運行。
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